通用塑料：ABS、GPPS、HIPS、PP、HDPE、LDPE、LLDPE、SAN(AS)、PVC、EVA、食品级ABS、食品级AS、食品级PP等。

特种工程塑料；PPS、LCP、PEI、POM+PTFE、PEEK、PPA、PET、PSF、PES、PCTG等。改性工程塑料包括；加玻纤、碳纤、滑石粉、矿物、矿纤、阻燃改性；增韧耐寒、抗紫外线、抗静电、导电等改性工程塑料。

PP塑胶原料，化学名称：聚丙烯，特点：密度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化· 适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件

加工工艺
干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。  熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。  模具温度：40~80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。  注射压力：可大到1800bar。  注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。  流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。 对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。 成型特性 1.结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。  2.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形。  3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形。  4.塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。

性能介绍

物理性能

  聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/rm，是目前所有塑料中 的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. O1%，分子量约8万一15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，还难于达到要求，制品表面光泽好，易于着色。[4]
力学性能

  聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的*值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸
  强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。
  温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时，冲击破坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏。
  但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差。聚丙烯*的性能就是抗弯曲疲劳性，俗称百折胶。