产品参数

  一. 产品图片

2 .LDPE(低密度聚乙烯)性能/用途：

   低密度聚乙烯(LDPE)是一种塑料材料，它适合热塑性成型加工的各种成型工艺，成型加工性好。 LDPE主要用途是作薄膜产品，还用于注塑制品，医疗器具，药品和食品包装材料，吹塑中空成型制品等。

   应用:LDPE可单独使用或与聚乙烯家族其它成员共混使用。广泛应用于包装。建筑、农业、工业和消费市场。挤出薄膜。LDPE*的销路是制作薄膜（＜12毫时）。吹塑或铸压工艺生产出的单一和复合LDPE薄膜占LDPE国内消费总量的 55％以上。 LDPE制做的薄膜表现了良好的光学性能、强度、曲挠性、密封性以及缓慢的气味扩散性和化学稳定性。LDPE用来包装面包、农产品、快餐食品、纺织品、经久性消费品及一些工业制品。LDPE也可用作非包装薄膜，比如：一次性尿布、农用薄膜和缩水膜。

挤压贴胶,它是LDPE的另一个主要市场。由于LDPE分子的结构特点，它是聚乙烯树脂家族中*能够满足挤压贴胶加工工艺要求的树脂。贴胶提供了有助于成品包装密封的防护层，必不可少的优良的拉伸性能、持久的覆盖性和低的气味扩散性。典型的熔融指数范围为3—15克／1O分钟。LDPE贴胶可覆盖在很多基质上面，如：纸、板，布料和其它高分子材料。LDPE贴胶是保证基质热密封性和防湿性的一个经济而有效的手段。使用LDPE贴胶的市场有盛牛奶的盒子，无菌防腐包装，食品包装。胶带和纸制品。

LDPE复合挤压广泛作为高阻隔复合层压板的一种组分。重要的要求就是防湿和密封。满足不同的要求，树脂的性能随之不同。它可用于无菌包装、药品与日用品的包装。

模塑,在聚乙烯树脂家族的竞争中，吹塑成型与注射成型使用常规LDPE已经相对稳定。LDPE树脂由于它的抗曲挠性和加工特性而被用于模塑成型。树脂熔融指数范围为0.5—2.0克／10分钟，密度变化范围 0.918—0.922克／立方厘米。LDPE模塑应用于制做要求挤压性能的医用和日用消费瓶以及封密件。

电线与电缆,LDPE最初是用作电线、电缆的包皮材料。LDPE显示了优异的电性能和抗磨性能，这些性能是市场上严格要求的。树脂熔融指数范围为0.25-2.0克／10分钟，密度为0.918一0.932克／立方厘米。当今，LDPE树脂被用作电讯电缆的外皮。

3.成型产品图 

二.LDPE(低密度聚乙烯)加工注意事项：

注塑注塑工艺条件：
　　干燥：一般不需要
　　料筒温度：射嘴140~190℃、前段140~200℃、中段135~195℃、后段130~180℃
　　模具温度：20~40C
　　为了实现冷却均匀以及较为经济的去热，建议冷却腔道直径至少为8mm，并且从冷却腔道到模具表面的距离不要超过冷却腔道直径的1.5倍。
　　注射压力：*可到1500bar。
　　保压压力：*可到750bar。
　　注射速度：建议使用快速注射速度。
　　流道和浇口：可以使用各种类型的流道和浇口。PE-LD特别适合于使用热流道模具。
　　化学和物理特性：商业用的PE-LD材料的密度为0.91~0.94 g/cm3。PE-LD对气体和水蒸汽具有渗透性。
　　PE-LD的热膨胀系数很高不适合于加工长期使用的制品。
　　如果PE-LD的密度在0.91~0.925 g/cm3之间，那么其收缩率在2％~5％之间；如果密度在0.926~0.94 g/cm3之间，那么其收缩率在1.5％~4％之间。当前实际的收缩率还要取决于注塑工艺参数。
　　PE-LD在室温下可以抵抗多种溶剂，但是芳香烃和氯化烃溶剂可使其膨胀。同PE-HD类似，PE-LD容易发生环境应力开裂现象。

三.我公司承诺所销售产品均符合相关国家环保标准。

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